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超声波清洗机的工艺分析

倘若进行超声波清洗机的具体分析前来进行洗涤步骤，压力操作中，清洁主要是为了能去掉在工件的外表上的液体和固体污染物质实现了某种程度的工作外表基准的清洁度。考虑到清洁介质，污染物质和工作表面之间的相互作用，清洁的过程是比较复杂的物理和化学过程。积垢，结构类型，主要形式和到清洁介质附着程度上的物理和化学性能，洗涤性能，工件材质，外表状态及温度，清洗条件和清洗作为附加超声波振动，如压力和机械外力等因素，的影响

超声波清洗机的主要应用

超声波清洗机普遍使用于机械，五金，轴承，航空等行业领域。该装置采用锥形可调节喷嘴和恰当的清洁剂对工件进行全范围的高压喷射清洁。可依照需求配置加热温度控制系统，循环过滤系统，干燥或干燥系统和脱脂系统。清洁的过程：喷雾清洁-喷雾冲洗-吹气-热风干燥。

超声波清洗设备构成

超声波清洗设备构成 超声波清洗设备主要由以下组件构成： 清洗槽：盛放待洗工件 不锈钢制成，可安装加热及控温装置。 清洗槽底部粘接超声波换能器。 换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。 电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路 清洗剂的配制 超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它如三。 某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点.

超声波清洗设备

超声波清洗设备主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量较大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和清洗槽是两个结构上互相***的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、、操作简便。CFS-3型超声波发生器就属于这种类型。超声波发生器的外部结构为一箱体，内装有各种电气元件。为了保证这些电气元件的正常工作，在功率较大的超声波发生器内还装有冷却风扇。发生器外部设有控制台，控制台上设有电源开关、高压开关、功率调节旋钮、频率调节旋钮以及显示阴极电流和屏极电压的电流、电压表。