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喷淋机与超声波清洗机该如何选择?

喷淋清洗机与超声波清洗机该如何选择？

工业制造清洗领域主要可分为超声波清洗、高压喷淋清洗及超声波高压喷淋组合清洗等方式。

高压喷淋清洗机主要是靠提升水压，对工件表面进行喷淋，以达到将污物去除的目的。一般喷淋清洗压力在0.3—0.8MPa之间。该方法实现简单，操作方便，效果较好，适宜表面平整的工件，但对深孔、盲孔等处喷淋水流难以到达的地方却不易实现清洗目的。

超声波清洗机主要是利用超声波的空化作用，对工件周围形成巨大冲击，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到工件表面净化的目的。该清洗方法使复杂、曲面、细小工件的清洗变为方便可行，也可以实现自动化操作。

高压喷淋清洗机操作简略

高压喷淋清洗机

依次经过超声波清洗室、喷淋漂洗室、压缩空气吹干室、防锈槽、烘干室，完成清洗、防锈、吹干、烘干等流程后出料（其中各个工艺工序可定制）。清洗液经净化处理可循环运用，上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。

　　该机具有工位多，功用全，结构合理，操作便利，清洗作用好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，进步清洗和吹干质量，具有重要的含义。喷淋清洗机：喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组成。

　　高压喷淋清洗机操作简略，故障少，清洗作用一致。喷淋清洗机特色：速度快，作用一致，内槽和外槽全不锈钢。具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功用的新颖接连式清洗设备。

喷淋清洗机的工艺技术

根据要喷淋清洗工件的尘垢详细特点在规划一个清洗工艺时，首要要对尘垢的性质、数量以及在清洗外表附着的状况进行了解。一般的清洗工艺和设备都是针对特定的尘垢而规划的。

一般是先用经济的办法将大部分尘垢除掉。然后用其他的办法对残留的尘垢进行处理，用分步进行的办法组成一个清洗工艺。对喷淋清洗洗净程度的要求在挑选清洗工艺及设备时。

　　必须考虑清洗要求到达的喷淋洗净程度。对不同洗净程度要求的清洗应挑选不同的清洗工艺和设备。洗净程度要求越高，清洗成本也越高 ,并且出产成本是以几何级数递加的。

　　但是在某些状况下，为了避免出现因清洗作用欠安而出现次品，造成丢失，只能挑选成本高的清洗工艺和设备，而不把出产的经济性放在首位了。

高压清洗机清洗作业时的实际流量

实际流量　　

　　 高压清洗机清洗作业时的实际流量一般取决于原始的额定流量，计算时可以采用以下公式：

　　 公式（1）中U—流量，m/s； Ρ—工作压力，MPa； 　ρ—液流密度，kg/m3。

载荷面所受的打击力 　　

　　 高压水射流连续打击平坦表面时，载荷面所受的打击力F的经验计算公式如下：

　　 公式（2）中F—载荷面所受打击力，Ν； Α—喷嘴的截面积，m2； Ρ—工作压力，MPa。

入射角　

　　 根据试验和经验的数据表明，清洗油脂表面时，入射角为17度合适。 　　

　　 根据以上实验数据，说明了高压清洗机针对不同工业清洗的对象，要选择合适的参数，才能实现更的除垢及清洗。高压清洗机以其特殊的优点、操作的简便和对环境的无污染已经受到越来越多企业的重视。