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超声波清洗机的率和高清洁度

超声波清洗的优点?

相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

超声波清洗机的优点如下：

1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

2）不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

4）清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

超声波清洗机的工艺流程

研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：

一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

超声波清洗机中振子的维护

首先，侧风出口是干净的。的超声波清洁器的底部和侧面都有一个特殊的喷嘴，可确保在仪器任务中散热不充分。因此，超声波清洁器的侧面出风口是否可以清洁以及排气和排热是否延迟都会间接影响整个仪器的清洁效果和工作安全性。经常使用的超声波清洁器应每两个月清洁一次。

第二，过热维修。为了避免由于过热而损坏仪器部件，的超声波清洁器将在仪器外部进行特殊的过热维护和安装。但是，如果操作人员在使用超声波清洁器的过程中发现异常发热，则应及时关闭电源，并应重新考虑加热的原因，以避免发热。过热的维护和安装会损坏仪器。

第三，清空清洁剂。使用超声波清洗机停止清洗时，大量人会添加一定量的酸碱清洗剂以提高清洗效果，但清洗剂长时间打开后会释放出挥发性酸或碱性气体，导致仪器的外部腐蚀，因此在使用一次后应及时清空超声清洗机。清洁剂存储在外部。

超声波清洗机清除PH附着物

大多数时候，清洁PH计是一件令人头疼的事。 PH计常见的清洗方法是机械刷涂，超声波清洗，水喷射清洗，化学溶液清洗和复合清洗。人工清洁更麻烦，因为它涉及更换PH计中的电极，更不用说电极的损坏，并且必须使测量工作暂停。超声波清洗机不提倡在其他清洁方法中消除机械清洁的低效率和化学***清洁的***。

超声波清洗是适合PH计的方法，因为只要清洗液得到适当控制，超声波清洗机就可以清洁PH计而不会妨碍其工作。超声波清洁器的清洁能力还与许多因素有关，例如清洁液的问题，酸度和碱度，以及超声波的频率。在清理诸如PH计的电子设备时，水温通常控制在50摄氏度。

当外出清洗PH计时，其他电子设备也可以在再次清洗时使用超声波清洗机。只需要确保设备的电源关闭，以避免在清洗设备过程中超声波清洗液的短路现象。