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超声波清洗的难易程度及清洗数量

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

超声波清洗机在工业清洗中的情况

根据清洗方法的不同，超声波清洗机也可以分为物理清洗和化学清洗：利用机械，声学，光学，电和热的原理，依靠外部能量的作用，如机械摩擦，超声波，负压，高压）。紫外线，蒸汽和其他去除物体表面污垢的方法称为物理清洁。依靠化学反应的作用，通过化学或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为化学清洁。例如，用各种无机或有机酸去除物体表面的锈蚀和水垢，并用氧化剂去除物体表面的。***可微生物并去除霉斑。物理清洗和化学清洗各有优缺点，但也有很好的互补性。在实际应用过程中，通常将两者结合使用以获得更好的清洁效果。

根据清洗介质的不同，又可以分为湿法清洗和干洗法：一般将液体介质清洗称为湿法清洗，将气体介质清洗称为干洗。传统的清洁方法大多是湿法清洁，人们可以很容易地理解到干洗是真空吸尘器。然而，近年来，干洗业发展迅速，例如激光清洗，紫外线清洗，等离子清洗，干冰清洗等。精细和工业技术领域的快速发展。

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点 1、超声波频率：物理频率大于20kHz的机械波称为超声波；超声频率越低，就越容易在液体中形成空腔。强度越大，效果越强。适用于工件（粗、脏）的清洗。超声波频率高，超声波方向性强，适合精细工件的精密清洗。 2、声功率密度(ρ) : ρ= 发射功率（W）/发射面积（CM2）；通常ρ≥0.3W/CM2，可以满足清洗的要求，我们常用的超声波功率密度大于0.5W/CM2，对于普通工业清洗已经完够满足。功率密度越高，空腔效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密、高表面光洁度的产品，使用长时间的高功率密度清洗会在产品表面产生“空腔”腐蚀。 3、清洗介质：超声波清洗机一般有化学清洗剂和水基清洗剂两种清洗剂；清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗的效果，超声波清洗机是一种物理效果，两者的结合作用，才能使产品得到充分的清洗。 4、清洗温度：一般超声波在30-40℃℃ 时空腔效应；如果使用清洗剂，温度越高，就会效果越显著。通常实际应用超声波清洗时，工作温度为40-60℃℃ 是好的。 5、清洗时放置的产品及清洗液的选择量：一般清洗液的液位应高于摇动面50mm，对于较大的工件，一般采用不锈钢网笼清洗，网笼对清洗效果有一定影响，目前工业清洗要求应大于10mm。