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超声波清洗机的工艺流程

研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：

一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

清洗采用的清洗流程如下：

清洗剂（超声波）-水基清洗剂（超声波）-市水漂洗-纯水漂洗-IPA（异）脱水-IPA慢拉干燥。

清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯或三。由于三氯属ODS（消耗臭氧层物质）产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三易导致职业病，而且由于三很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的***指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，要求使用具备特殊溶解性的；部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的等。

如何使得超声波清洗机保持性能优良

　随着超声波清洗机设备的应用范围越来越广，经过各种改进和改进的新型超声波清洗机设备将取代市场上的旧设备，超声波清洗机正在向两个方面发展。 其一，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声波清洗机相继上市；其二，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展，下面一起来了解下如何才能使得超声波清洗机保持性能优良吧！

　　当然，超声波清洗机在使用中也有可能发生常见问题。 例如，在超声波振子暴露在湿气中的情况下，可以用兆欧表检查与换能器连接的插头，通过检查绝缘电阻值可以判断基本的状况，一般要求绝缘电阻在5兆欧表以上。 如果达不到该绝缘电阻值，通常换能器是湿的，所以可以将换能器整体放入烤箱，设定在温度100度左右，干燥3小时，或者使用电吹风去除湿气直到电阻值正常。