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超声波清洗设备主要由以下组件构成

超声波清洗设备构成

超声波清洗设备主要由以下组件构成：

清洗槽：盛放待洗工件

不锈钢制成，可安装加热及控温装置。

清洗槽底部粘接超声波换能器。

换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能

压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

电源：为换能器提供所需电能

逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路

清洗剂的配制

超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它如三。

某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点.

超声波清洗机的率和高清洁度

超声波清洗的优点?

相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

超声波清洗机的优点如下：

1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

2）不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

4）清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

超声波清洗机的清理方式

1.参考超声波清洗机安裝使用说明联接清洗设备的电器柜与服务器间的温度控制控制器电源线、超声波驱动器线、电加热器控线等路线，并接入380VAC开关电源，安裝清洗设备的进水管、放自来水管与溢流式排污管。

2.超声清洗池冷水

向清理池中添加适量冷水，液位高宽比以浸入即将清理的零部件为标准，一般不超过清理池的四分之三。

3.超声清洗升温

起动电机控制加温电源开关，将温度调整旋纽上的乳白色度线偏向适度的溫度(应是60℃上下)。清洗设备在应用全过程中，清洁剂的高温度不可超出70℃。

4.超声波清洗机添加清洁剂

待温度升到40℃上下时，将UC-O3零部件清洁剂添加清理池里(一般一次5kg上下)，缓缓搅拌冷水使其充足融解(这时也可以起动越声波频率或打开鼓腮设备开展拌和)。

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比

一、频率的选择

超声波清洗频率范围为28kHz至120kHz，当使用水或水清洗剂时，空化引起的物理清洗力明显有利于低频，一般在28-40kHz左右。对于间隙小、狭缝和深孔清洁的零件，使用高频，甚至数百kHz。清洁时钟部件时，使用400kHz。如果采用宽带调频清洗，效果更好。

二、选择

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比，有时功率小，清洗时间长。如果功率达到一定值，污垢有时会很快清除。如果选择的功率过大，空化强度会大大增加，清洗效果会得到改善，但随后使更精密的零件也产生冲蚀点，弊大于利，而清洗气缸底部的振动板在空化严重时，水点腐蚀也会增加，在使用三等时，基本上没有问题，但使用水或水溶性清洗液，易受水腐蚀，如果振动板表面有，强功率下的水下空化腐蚀更为严重，因此，应根据实际使用情况选择超声功率。

三、清洗液温度的选择

水清洗液的适宜清洗温度为40-60℃，特别是在寒冷天气，如果清洗液温度低，气蚀效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗机围绕在清洗气缸外的加***周围，以进行温度控制。当温度升高时，容易产生气穴现象，因此清洗效果更好。当温度继续升高时，腔体中的气体压力增加，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。