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超声波清洗中应注意的几个问题

1、清洗液温度的选择

　　　　水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

2、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

　　　　一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。

超声波清洗机的工艺流程

研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：

一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

工业超声波清洗机分类按清洗媒介划分

工业超声波清洗机分类

按清洗媒介划分

按清洗介质分为湿式清洗和干式清洗。

所谓湿式清洗就是在液体介质中的清洗，而在气体介质中的清洗叫做干式清洗。传统的清洗方法大多是湿式清洗，而吸尘器是干洗中比较常用的。近年来，干洗发展迅速，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，在高精度、***的工业技术领域发展迅速。

工业清洗机在使用中要保证对工作环境的适用性，因为在工作中不可能有针对性地处理每一种物质，所以在使用中一定要保证具体效果的稳定性。

超声波清洗机的结构工业清洗厂家

超声波清洗机的结构

工业清洗厂家超声波清洗机由超声波换能器、超声波清洗槽和超声波清洗机组成。超声波清洗机槽是由坚固而有弹性、耐腐蚀性能优异的不锈钢制成，底部装置是超声波清洗机生产厂家拥有的超声波振子换能器；超声波发生器产生高频和高压，通过电缆连接线传输到换能器。换能器与振动板一起高频共振，超声波清洗机清洗槽内的溶剂。

设备基础工艺：

● 有限场地空间适合大批量、复杂精密零件的高清洁度清洗

● 超声波清洗、精洗、漂洗（***单元槽）

● 配置高压扫描喷淋漂洗

● 配置干燥槽（真空、烘干、风淋）

● 配置全时过滤浸没涂油

● 不锈钢制造